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GMC1703龙门加工中间 定梁龙门加工中间

滚柱线轨方滑枕,强力主轴,fanuc 体系 
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龙门加工中间

 龙门加工中间

1703龙门加工中间

龙门加工中间

1.功效及特色申明

1.1机床用处
该机床具备钻、镗、铣、扩、铰、刚性攻丝、直线插补、圆弧插补、螺旋线插补、三坐标联动等功效。
整机在该机床上一次装夹,便可实现加工面及孔系的加工。出格合用于一些中、大型板类、箱体类、横梁类、机架类、底座类等锻造件、焊接件的切确加工。
机床的设想合适ISO国际规范,一切零、部件和各类仪表的计量单位均接纳国际单位制(SI)规范。
1.2机床整体规划
接纳牢固横梁式龙门框架规划,床身牢固,双立柱与床身两侧螺栓连接的规划情势。任务台在床身上作X轴挪动,滑枕在滑鞍上作Z向挪动,滑鞍连同滑枕在横梁上作Y向挪动。
机床首要大件:床身、任务台、立柱、横梁、滑鞍、滑枕均接纳三维计较机软件帮助优化设想,筋板支配公道,具备完美的热处置工艺进程来消弭剩余应力,保障整机具备充足的强度、刚性和高不变性。
1.3 滑枕及主轴头
(1) 滑枕内各轴及主轴轴承为入口紧密轴承,可保障主轴加工精度;主轴接纳油冷;
(2) Z轴机电带有主动抱闸功效,在断电的环境下,主动抱闸将机电轴抱紧,使之不能动弹。
(3) 在滑鞍中挪动导向长,并有液压均衡油缸均衡、活动惯量小,活动矫捷,定位靠得住、不变性好。
(4) 机床具备主轴定向功效。
1.4床身——任务台
(1) 床身——任务台X轴导轨副接纳入口重载滚柱直线导轨,消息磨擦力小,任务台活络度高,高速振动小,低速无匍匐,定位精度高,伺服驱动机能优;同时承载才能大,切削抗振动机能好,能够改良机床机能特征,进步机床的精度和精度不变性及机床的利用寿命。
(2) X轴驱动——伺服机电经由进程联轴器与滚珠丝杠连接,动员任务台在床身上前后挪动,实现X轴进给活动,并对丝杠遏制预拉伸,以进步丝杠副的刚度。
(3)任务台挪动的滚珠丝杠接纳大直径,有帮助撑持装配避免丝杠变形,进步利用寿命,保障定位精度;
1.5横梁
(1)为知足机床重负荷切削,横梁接纳大截面尺寸,具备充足的抗弯刚度和抗扭刚度。
(2) Y轴驱动——伺服机电经由进程联轴节与滚珠丝杠连接,滚珠丝杠动员滑鞍在横梁上摆布挪动,实现Y轴进给活动;Y轴导轨为直线导轨,承载才能大,磨擦力小。
1.6冷却排屑体系
接纳大流量冷却泵,冷却液按照用户工件视环境而定。
任务台上被加工上去的铁屑经由进程床身两侧的链式排屑器送到前真个接屑小车中。
1.7气动体系
首要利用于主轴头中间吹气。 
1. 8光滑体系
(1)三个坐标轴承接纳脂光滑体例。
(2)X、Y、Z轴滚珠丝杠副均接纳主动稀油光滑体例。
(3) 三个坐标轴均有主动节制的光滑点,光滑油经分流光滑导轨副,举措由数控体系主动节制。
1.9机床防护
床身导轨(X轴)接纳防锈金属伸缩防护罩,并接纳迷宫式防尘;
横梁导轨(Y轴)接纳防锈金属伸缩防护罩;
横梁上有防护拦,立柱上有扶梯,便于机床维修,宁静靠得住;
1.10数控体系
数控体系:日本fanuc 0i mf体系
1.11  机床的任务前提
Ø 本机床逾额线电源为三相四线制 3—380V  50HZ;
电源电压允许动摇值: ±10%
电源频次许动摇值: ±1%
机床必须用零丁电缆遏制宁静接地,接地电阻要小于4欧姆。
Ø 气源:0.5~0.7Mpa
Ø 利用机床厂房环境温度规模10~35℃,绝对湿度40~75%,大气压强86~106Kpa,氛围中粉尘浓度不得大于10mg/m3,不得含酸、盐和侵蚀气体。机床装配在阔别震源、热源和热流,其震撼为0.5G以下(G为重力加速率)车间里。
2.首要规格及手艺参数

路程
任务台挪动标的目的X轴 3200mm
主轴滑座挪动标的目的Y轴 1700mm
滑枕高低挪动标的目的Z轴 800mm
主轴端面至任务台 200-1000mm
主轴中间至立柱导轨 450mm
过龙门宽度 1700mm
进给
X轴疾速挪动 15m/min
Y轴疾速挪动 15m/min
Z轴疾速挪动 10m/min
切削进给 1-5000mm/min
任务台
任务台面积(宽*长) 1400×3000mm
最大承重 6000Kg
任务台面距空中高度 810mm
T型槽 7-22-180mm
主轴
主轴转速 50-6000r/min
主轴锥孔 BT50
主机电功率(扭矩力) 15/18.5KW(βiIp30)
进给机电X/Y/Z/A 36/36/36NM
精度
定位精度 0.02/0.02/0.015mm
反复定位精度 0.012/0.008/0.008mm
别的
机床分量 24000Kg
 3.首要外购件
  
   制作商
主轴 台湾罗翌/数格
丝杠轴承 日本NTN/德国FAG
直线导轨 台湾上银
           
滚珠丝杠   
 
X 台湾上银
Y 台湾上银
Z 台湾上银
刀 库(选配) 台湾圣杰圆盘24把
润 滑 泵 广东河谷
气动体系 台湾亚德客
加速箱(选配) 德国ZF
数控体系 Fanuc 0i mf
第四轴(选配) 台湾谭兴/台湾旭阳
 4. 验收规范及验收体例
规范称号 规范号
机床多少精度验收规范 GB/T19362.1-2003
机床活动精度验收规范 GB/T19362.1-2003
机床任务精度验收规范 GB/T19362.1-2003
验收按产物条约及手艺和谈遏制。根据产物所履行的手艺规范,对机床的表面品质、功效、多少精度遏制验收,任务精度查验的试料可由乙方供给规范试料。 
序号 主 机 标 准 配 置
1 主传动体系(含交换主机电、变速箱(选配)、主轴甲等)
2 X、Y、Z三轴拖动体系(含交换伺服机电、联轴节、滚珠丝杠、直线导轨、滑动导轨等)
3 首要构件(含床身、任务台、立柱、横梁、滑鞍、滑枕等)
4 数控体系[含数控柜、电源模块、伺服模块、PLC、操纵单位、显现器、可挪动手摇脉冲产生器、防尘除湿空调器(电控柜冷却机)等]
5 液压体系(含机电、泵、压力节制阀、标的目的阀、均衡油缸、滑枕均衡机构等)
6 气动三联件
7 主动光滑体系(含机电、泵、分派器等)
8 切削液体系(含机电、泵、双链条式排屑器及蓄屑小车)
9 X、Y轴导轨防护
10 油冷机(滑枕、主轴头及变速箱冷却用)
11 随机手艺文件 1. 机器利用申明书1套
2. 电气利用申明书1套
3. 及格证实书1套
4. 装箱单1套
5. 维修配套目次1套
6. 体系参数备份光盘一张
7. 操纵编程手册1套
8. 维修手册1套
9. 四轴申明书
5. 交货清单
序 号 主 机 型 号 名 称 数 量 备 注
1 GMC1703 龙门加工中间 1台 主机
 
 6.随机附件                     
序号 称号 数目
1 基      板 按地脚孔设置装备摆设
2 挡      环 按地脚孔设置装备摆设
3 地 脚 螺 栓 按地脚孔设置装备摆设
4 6件
5 内六角锥端果断螺钉 按地脚孔设置装备摆设
6 螺      母 按地脚孔设置装备摆设
 

1.装配、调试
1). 请预制水泥地基,地基图另行告诉。
2). 请事后装配好三相380V,50Hz电源并倡议附稳压电源。
3). 装备到厂后会同我司代表开箱查验,若是发明破坏或削减,请当即告诉我司。
4). 装备开箱验收后,请买方先遏制机器定位、地基孔注水泥、程度粗调剂等任务,后续装配精调,请买方起码提早7天告诉我公司派人前去。
5). 请买方辅佐我公司装配调试职员支配留宿、炊事及交通等事变。
6). 请买方指定机台的操纵职员和保护职员,并指派特地职员辅佐我公司遏制机床的装配调试。
7). 机器验收实现后,买方需当即在机床验收报告上具名,一式两份,两边各保存一份。
2. 验收
规范称号 规范号
机床多少精度验收规范 GB/T18400.2-2010
机床定位精度和反复定位精度验收规范 GB/T18400.4-2010
或JISB6330
1). 在装配验收任务之前,由买方按装配调试事变做好安调筹办任务。
2). 表面查验:生意两边职员遏制表面目测检视,工具及配件依条约及附件盘点验收。
3) 机能、功效验收:根据两边所肯定机器及节制器之供货规模遏制验收
4). 机器精度验收:遵照我公司供给随机出厂精度查验记实表为验收之根据。
3.售后办事及许诺
(1)机床终究验收及格之日起,乙方对产物实施三包办事,质保期为12个月,在质保期内对产物实施免费维修。
出格指出:机床运抵甲方后满12个月,若因甲方缘由未遏制装配调试,则保修期满,乙方不再供给免费装配调试及维修。
(2)在保修期内,经查证若为用户缘由:装卸运输进程、寄存时候太长形成机器表面或外部破坏;操纵利用不妥、自行装配改装所形成之报酬破坏,不在以上免费保修以内,用户必须付出一切维修、整修用度。
申明:装备因为天然灾难形成的破坏不在我公司的保修规模内。比方:雷击、水患、火警、地动等环境,和移机、二次培训等等。
(3)机床呈现毛病,获得用户信息后,能精确判定毛病缘由及处置办法的,当即赐与回答,如不能当即回答的,在24小时内回答,并尽快派人到现场赐与处置,详细时候视整机筹办时候是非。
(4)跨越保修期后,我公司持续为用户供给维修办事,并根据我公司免费规范收取整机本钱及办事用度。
(5)验收及格后,买方未根据条约如约,卖方有权遏制售后办事
(6)买方未付清全款之前,本机台一切权归卖方一切。
山东诚辉数控机床无限公司
地点:滕州经济开辟区D区,国度机床质检中间南500米路东
德律风:0632-5856893 传真:0632-5856892
手机:18663200076 张司理
邮箱:[email protected]
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